检修孔和下水道整修双组份聚氨酯喷涂机——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件,并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。
机械是双组份硅橡胶发泡设备的定制生产厂家,定制的双组份硅橡胶发泡设备具有以下特点:
1、体积小,占用空间也小,可随意移动。
2、双组份硅橡胶发泡设备自动配比自动称重自动混胶,定量出胶。
3、硅胶发泡机智能设计,大屏幕中文触摸屏操作,易学易懂,带参数锁定功能,防止参数意外修改,保证品质。
4、微电脑式计量处理器,学习教导式记忆定量,配精密计量泵,保证配比精度,还可轻易修改配胶比例和出胶量。
5、高转速伺服电机搅拌,混合均匀发泡效果稳定,灌注产品可靠性强。
6、机头搅拌杯设计小巧,即保证注胶精度高,在清洗时又不浪费清洗剂和原料,大大节约了成本。
7、双组份硅橡胶发泡设备采用不锈钢机架耐磨易清洗,不容易损坏,长期使用仍像新机一样。
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什么是双组份灌胶机?双组份灌胶机是一种专门用于双组份胶水的自动化点胶设备,与普通的单液灌胶机有着明显的区别。双组份灌胶机的结构是怎样的呢?首先双组份灌胶机有两个胶料桶,其中一个胶料桶装本胶,另外一个胶料桶用于装催化剂,其次,胶水是通过机器来实现自动混合,双组份灌胶机适用于生产比较大的产品的点胶。那么选用双组份灌胶机需要考虑哪些因素呢?
1、所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。
2、胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双组份灌胶机时,就需要谨慎考虑。目前双组份灌胶机控制出胶量的方式有两种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,这些可参考一下这两种泵的资料!
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双组份硅橡胶发泡以前采用的是人工手工发泡。需要人工提前备料和冷藏,发泡过程中根据产品的需要称量不同重量的单组份原料进行发泡,同时还需要控制料温和生产车间的温度,经过人工搅拌、注料和清洗等工艺流程完成产品的生产。
由于人工操作的流程较为复杂,导致发泡过程中存在许多不可控的因素:人为因素,操作繁琐因素,检修孔和下水道整修双组份聚氨酯喷涂机,冷藏设备及环境控温因素等,使得人工成本高,操作周期长,工作效率低,质量稳定性及成品率不好控制,同时原料浪费的也比较多。
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